Hangi faktörler O-ringlerin performansını etkileyebilir

O-ring'in sertliği: O-ring malzemesinin sertliği, sızdırmazlık performansını değerlendirmek için en önemli göstergedir. O-ringin sertliği, O-ring'in sıkıştırma miktarını ve oluğun izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğunu belirler.
O-ring ekstrüzyon boşluğu: İzin verilen maksimum ekstrüzyon temizliği ve sistem basıncı, o-ring kesit çapı ve malzeme sertliği ile ilişkilidir. Genellikle, iş basıncı ne kadar yüksek olursa, izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğu değeri o kadar küçük olur. Boşluk izin verilen aralığı aşarsa, O-ring'in ekstrüde edilmesine veya hatta hasar görmesine neden olur.
Sıkıştırma Kalıcı Deformasyon: O-ringlerin sızdırmazlık performansını değerlendirmek için bir başka gösterge, seçilen materyalin sıkıştırma kalıcı deformasyonudur. Basınç altında, o-ring, elastik bir element olarak elastik deformasyona uğrar ve basınç arttıkça kalıcı plastik deformasyon da meydana gelir.
O-ring ön sıkıştırma miktarı: O-ring oluğa monte edildiğinde, sızdırmazlık performansını sağlamak için bir başlangıç ​​sıkıştırma miktarı ayrılmalıdır. Farklı uygulama senaryoları için, kesit çapı W'ye göre ön sıkıştırma öncesi büzülme de değişir. Genellikle, statik contalarda yaklaşık% 15 -30 ve dinamik contalarda yaklaşık% 9 -25.
O-ring germe ve sıkıştırma: Bir oluğa bir O-ring takarken, gerilmesi veya sıkıştırılması gerekir. Germe ve sıkıştırma değerleri çok büyükse, O-ring'in enine kesitinde aşırı bir artışa veya azalmaya neden olur, çünkü% 1'i buna karşılık olarak enine kesit çapı w'yi yaklaşık 0.% 5 azaltır. Delik sızdırmazlığı için, O-ring'i, izin verilen maksimum germe miktarı%6 ile gerilmiş bir durumda tutmak en iyisidir; Şaft contaları için, O-ring'i çevresi boyunca,%3'lük maksimum izin verilen çevre sıkıştırma ile sıkıştırmak en iyisidir.